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    熔铝炉用耐火材料损毁原因及耐火材料的配置

    • 来源:鑫富华耐火材料厂
    • 发布日期:2020-09-10
         熔铝炉有哪些?主要有反射炉、坩埚炉和感应炉。目前铝加工行业用的熔解炉主要是反射炉,因其具有容量大、热效率高、操作容易等优点。熔铝炉根据生产工艺有多个种类,炉子的运行温度800?1000℃,对耐火材料要求非常高,要抗渗透、抗侵蚀、抗剥落等等,耐火材料的配置直接影响了产品质量了产量。
     熔铝炉用耐火材料损毁的原因有哪些?
    (1)金属铝熔点低(约750℃)、黏度?。ń?.104Pa?s),同20℃水的黏度(0.10Pa?s)相当。这表明金属铝液和熔融铝合金容易向耐火材料结构中的气孔内渗透,会导致耐火材料的结构剥落,加快其损毁
    (2)金属铝和铝合金元素的化学活性高,会导致耐火材料中的SiO2、R2O、Fe2O3、TiO2被还原
    (3)—些合金元素特别是Mg等高蒸气压元素容易渗入耐火材料气孔内并发生反应,由于伴随体积增加而导致耐火材料疏松和破坏
    (4)清理炉衬表面结瘤和沉积杂物而导致耐火内衬的机械损坏。
     熔铝炉用耐火材料怎么配置?
    炉子不同部位的炉衬材料有所不同,熔池部分由优质高铝砖(LZ-75),抗渗铝浇注料及隔热砖砌筑而成;液面线250—300mm以上的侧墙由优质黏土砖,耐火混凝土及隔热砖、硅钙板组成;炉顶为吊挂平炉顶,每隔约300mm采用耐热钢金属锚固件吊挂在炉顶型钢上。对倾动式熔铝炉其熔池以上侧墙的炉衬结构可采用不定形耐火材料通过耐热钢锚固件与侧墙钢结构连结,以适应炉子倾动时的工作条件,熔铝炉的大型炉门通常采用普碳钢钢板和型钢焊接而成,内衬耐火浇注料和隔热轻质浇注料,炉门框和炉门周边密封件,分别采用分段小块且表面经机械加工的耐热铸件拼接组装而成。炉门与炉门框之间通过镶于炉门周边耐热铸件槽里的硅酸铝纤维编织绳进行软密封。            
     
    对于刚玉质耐火材料颗粒进行优化以及适量配入非氧化物、选择优质结合剂、采用高压成形,可获得性能较佳的复合刚玉质耐火材料(制品)。这些高性能复合刚玉质制品用于熔解炉时,可限制铝液渗透,减少结构剥落损毁,提高耐火材料使用寿命。通过对耐火材料颗粒分布进行优化以及微粉的应用,制造平均气孔径不超过0.5μm(不超过铝液渗透的临界气孔直径)以及透气度低的耐火材料便能限制铝液渗透。
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